Powłoka TiN
Powłokę TiN na narzędziach stosuje się w celu :
- zmniejszenia współczynnik tarcia na styku ostrze materiał obrabiany
- zwiększenia twardości ostrza
- zmniejszenia dyfuzji (nie przenosi cząstek obrabianego materiału na inny obrabiany materiał np. przy obróbce stali kwasoodpornych lub plastików specjalnych )
- zmniejszenia oddziaływań chemicznych na ostrze
Przykłady zastosowania ostrzy pokrytych TiN
Oznacza to, że ostrza pokryte TiN mogą pracować z materiałami specjalnymi lub trudniej obrabialnymi, a przy użyciu z materiałami standardowymi wydłuża się ich żywotność.
W połączeniu z kątem ostrza dają możliwość dobrania odpowiedniego narzędzia do obrabianego materiału: od agresywnego kąta ostrza 35°(S80TiN) poprzez 40° (S10TiN) , 45°(S70TiN; S100TiN; S150TiN) do mocnych lecz mniej agresywnych 55° (S202TiN); 60° (S20TiN), 80°(N2TiN).
Ważny jest również kształt i wielkość ostrza w zależności od profilu, geometrii oraz obrabianej powierzchni detalu (standardowe ostrza z chwytem Ø 3,2 mm typ"S" oraz precyzyjne z chwytem Ø 2,6 mm typ"N" ).
W naszej ofercie uwzględniliśmy również ostrza dla osób leworęcznych LH (S10 LH TiN; S101 LH TiN) i uniwersalne L/R (S20L/R TiN; S202 L/R TiN).
